1. Specifiche e modelli comuni di gomiti compositi ceramici resistenti all'usura
I tipi comunemente usati di tubi resistenti all'usura negli impianti di lavaggio del carbone sono 325, 273, 219, 159, 108, ecc., e lo spessore del tubo in acciaio è di 6-12 mm. Viene adottato il processo composito di rivestimento ceramico resistente all'usura e lo spessore della ceramica è generalmente di 6-12 mm.
2. Requisiti tecnici per gomiti in composito ceramico resistente all'usura
1. Un'estremità del gomito composito ceramico resistente all'usura del tubo deve essere lasciata come flangia del crochet per un facile collegamento.
2. La saldatura dei gomiti compositi ceramici resistenti all'usura deve essere conforme allo standard jb/t9186 e tutte le saldature devono soddisfare i requisiti di qualità di grado III o superiore.
3. Il tubo in acciaio a gomito resistente all'usura anteriore in ceramica corazzata a gomito composito deve essere sabbiato per esporre il corpo in acciaio metallico.
4. Quando si tagliano lastre di ceramica resistenti all'usura, per il taglio sono necessarie lame diamantate.
5. I pezzi di ceramica adiacenti devono essere incollati mediante dislocazione per garantire che l'usura del gap ceramico sia ridotta. La dislocazione tra i pezzi di ceramica deve essere inferiore a 1 mm.
6. La dimensione del carattere della parete esterna del gomito composito ceramico resistente all'usura e del tubo ceramico resistente all'usura è alta circa 40-50 mm e la distanza tra la posizione del primo carattere e la flangia non può superare i 300 mm. Confezionato in un deflettore di legno con il numero di parte del tubo spruzzato sul deflettore di legno.
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