La resistenza chimica del bruciatore di carburo di silicio, quando il materiale di carburo di silicio viene sabbiato a 1300 ° C in ossigeno, è stato formato uno strato protettivo di biossido di silicio sulla superficie del cristallo di carburo di silicio. Dopo l'ispessimento dello strato protettivo, si impedisce che il carburo di silicio venga combinato, il che conferisce al carburo di silicio una buona resistenza alla composizione chimica. Quando la temperatura raggiunge 1900K (1627 ° C) o più, il film protettivo di silicio-silicio è stato danneggiato, e l'effetto di composto del carburo di silicio è aumentato, così che 1900K è la temperatura di lavoro più elevata del carburo di silicio nell'atmosfera contenente il composto.
Il bruciatore di carburo di silicio è resistente agli acidi e agli alcali. In termini di resistenza agli acidi, alcali e proprietà dei composti, il carburo di silicio ha una resistenza agli acidi molto forte a causa dell'efficacia del film protettivo di biossido di silicio.
Diversi principi di progettazione che i bruciatori SiC seguono durante la progettazione:
1. La struttura dell'ugello di desolforazione del carburo di silicio deve essere semplice, non facile da bloccare e facile da riparare e sostituire, poiché la sospensione di calce stessa è una sospensione e, nel processo di preparazione della poltiglia di calcare, particelle grossolane di impurità sono inevitabilmente mescolato, quindi L'ugello di desolforazione dell'atomizzazione dell'apparecchiatura di desolforazione è soggetto a blocchi, il che influenza il funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura.
2. Selezionare opportunamente l'angolo di atomizzazione dell'ugello di desolforazione del carburo di silicio. Il test mostra che quando l'angolo di atomizzazione è troppo grande, la sospensione atomizzata colpisce la superficie della parete, causando fenomeni di incollamento ed evitando il ridimensionamento. Nei casi più gravi, l'apparecchiatura non può funzionare. Trave quadrata in carburo di silicio
3, la dimensione delle particelle di atomizzazione non deve essere troppo fine, nel letto fluido fluidificato di desolforazione dei gas di scarico, a causa dell'alta concentrazione di particelle solide circolanti, l'impasto aderisce alle particelle solide, non richiede una nebulizzazione molto fine da far cadere, rullo in carburo di silicio
Più sottili sono le goccioline, maggiore è l'energia consumata sul liquido atomizzato e l'ugello di desolforazione al carburo di silicio atomizzato richiesto per la sospensione finemente atomizzata è complicato nella struttura e alto nel consumo di energia.
4, basso consumo di energia, facile da su larga scala, desolforazione del gas di scarico bagnato calcare / gesso principalmente per unità di centrale elettrica, con l'aumento della quantità di trattamento dei gas di scarico, spray di desolforazione del carburo di silicio è enorme, quindi la necessità di ugello desolforazione il consumo di energia è basso, con Practicality.www.hshightec.com
