Il processo di finitura della struttura in ceramica di allumina consiste nel trasformare la polvere di allumina in materiale in polvere in base ai diversi requisiti del prodotto. La dimensione delle particelle di questa polvere deve essere inferiore a 1 m. Se si fabbricano parti strutturali o prodotti in ceramica di allumina di elevata purezza, la purezza dell'allumina deve essere di 99,99 punti, la polvere deve essere ultrafinemente polverizzata e la distribuzione granulometrica della polvere ultrafinemente polverizzata deve essere uniforme. Quindi, estrudere o stampare a iniezione la polvere ultrafine. Durante il processo di preparazione, nella polvere devono essere introdotti leganti e plastificanti. Va notato che esiste un certo rapporto tra legante e plastificante.
Generalmente è un termoplastico o una resina con un rapporto in peso di 10-30 punti. Il legante organico va miscelato uniformemente con polvere di allumina a 150-200 per facilitare l'operazione di stampaggio. Se si utilizza il processo di pressatura a caldo, la materia prima in polvere non ha bisogno di aggiungere un legante. ( Andare via )
Se si utilizza la pressatura a secco semiautomatica o completamente automatica, esistono requisiti tecnologici speciali per la polvere e la granulazione a spruzzo è necessaria per elaborare la polvere. Il prodotto finito della struttura in ceramica di allumina è sferico, il che è anche vantaggioso per migliorare la fluidità della polvere e facilitare il riempimento automatico della parete dello stampo durante il processo di stampaggio del materiale in polvere. Inoltre, per ridurre l'attrito tra la polvere e la parete dello stampo, è necessario aggiungere da 1 a 2 punti di lubrificante, come acido stearico e legante PVA.
Su questa base, il processo di rafforzamento delle parti strutturali in ceramica di allumina è stato ulteriormente migliorato, non solo dal processo di produzione del prodotto, ma anche dal miglioramento del tasso di successo del prodotto.
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