Le strutture in ceramica di allumina non sono rare. Questo materiale di struttura ceramica utilizza le proprietà chimiche dell'allumina, ma non combina l'allumina con la ceramica. Rispetto ad altri materiali diversi sullo stesso percorso, questo materiale ceramico in allumina ha grandi vantaggi in termini di conducibilità termica e duttilità. Allumina è anche il nome chimico di Al2O3, e la composizione chimica della ceramica è solitamente biossido di silicio (SiO 2) e carbonato di calcio (CaCO3). Il processo di finitura della ceramica di allumina è la preparazione della polvere, con un alto tasso di formatura, un'elevata efficienza di lavoro e un alto tasso di successo del prodotto.
Il processo di finitura della struttura ceramica di allumina è quello di rendere la polvere di allumina in materiale in polvere in base alle diverse esigenze del prodotto. La dimensione delle particelle di questa polvere dovrebbe essere inferiore a 1 m. Se si pronomano strutture o prodotti ceramici in allumina ad alta purezza, la purezza dell'allumina deve essere di 99,99 punti, la polvere deve essere polverizzata ultra-finemente e la distribuzione granulometria della polvere ultra-finemente polverizzata deve essere uniforme. Quindi, estrudere o stampare a iniezione la polvere ultra-fine. Durante il processo di preparazione, leganti e plastificanti devono essere introdotti nella polvere. Va notato che c'è un certo rapporto tra legante e plastificante.
Generalmente è una termoplastica o resina con un rapporto di peso di 10-30 punti. Il legante organico deve essere miscelato uniformemente con polvere di allumina a 150-200 per facilitare il funzionamento dello stampaggio. Se viene utilizzato il processo di pressatura a caldo, la materia prima in polvere non ha bisogno di aggiungere un legante. (Vattene)
Se si utilizza la pressatura a secco semiautomatica o completamente automatica, ci sono requisiti tecnologici speciali per la polvere e la granulazione spray è necessaria per elaborare la polvere. Il prodotto finito della struttura in ceramica di allumina è sferico, il che è utile anche per migliorare la fluidità della polvere e facilitare il riempimento automatico della parete dello stampo durante il processo di stampaggio del materiale in polvere. Inoltre, al fine di ridurre l'attrito tra la polvere e la parete dello stampo, è necessario aggiungere da 1 a 2 punti di lubrificante, come acido stearico e PVA legante.
Su questa base, il processo di rafforzamento delle parti strutturali in ceramica di allumina è stato ulteriormente migliorato, non solo dal processo di produzione del prodotto, ma anche dal miglioramento del tasso di successo del prodotto.
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