Sep 17, 2022 Lasciate un messaggio

Processo di produzione di cilindri resistenti all'usura in carburo di silicio

Le botti resistenti all'usura in carburo di silicio dipendono principalmente dalla composizione mineraria e dalla composizione delle particelle delle materie prime e sono strettamente correlate al processo di produzione dei materiali refrattari. Tali proprietà includono principalmente la dimensione delle particelle e la distribuzione delle dimensioni delle particelle, la finezza e l'area superficiale specifica, la plasticità e l'adesione, il ritiro per essiccazione e il ritiro della cottura, la temperatura di sinterizzazione e l'intervallo di sinterizzazione, ecc. Successivamente, verrà introdotto il processo di produzione dettagliato.

1. Particle size and particle size distribution Particle size refers to the particle size of refractory raw materials. Particle Size Distribution (PSD for short) refers to the weight percentage of particles of each particle size class in a continuous range of different particle size classes (represented by mm, μm or mesh). The particle size distribution of clay raw materials has a great influence on its plasticity, drying performance and sintering performance. The particle size distribution of raw materials also has obvious effects on the bulk density, porosity, mechanical strength and thermal shock stability of refractory products. In order to obtain a refractory with stable quality, in addition to the requirements for the chemical mineral composition of the raw materials, there should also be clear requirements for the particle size distribution. The determination of particle size distribution is usually performed using sieve analysis and particle analyzers. The sieving analysis includes dry sieving and water sieving. Due to the limitation of the sieve aperture, sieve analysis is suitable for particle distribution determination of relatively coarse particles (>10μm). Gli analizzatori di particelle sono comunemente usati per la determinazione della distribuzione dimensionale di argilla e particelle fini di grado differenziale.

2. Finezza e superficie specifica La finezza della canna resistente all'usura in carburo di silicio indica lo spessore della materia prima polverulenta, che è spesso espresso come percentuale del residuo del setaccio o come superficie specifica del setaccio standard. esprimere. Non esiste una netta differenza tra finezza e granulometria, ma la prima viene utilizzata per esprimere lo spessore di materie prime polverose fini. La superficie specifica si riferisce alla superficie posseduta da una massa unitaria della materia prima e l'unità è m/g. La superficie specifica integra le superfici esterne e interne. Il materiale ideale non poroso ha solo una superficie esterna; ma un materiale con pori ha una superficie interna oltre alla superficie esterna. Esistono molti metodi per la determinazione dell'area superficiale specifica e i metodi comunemente usati sono il metodo di adsorbimento del gas, il metodo di adsorbimento molecolare organico e il metodo di permeabilità all'aria.

3. La plasticità e le sostanze leganti si deformano senza crepe dopo essere state sottoposte a forza esterna. Dopo che la forza esterna è stata rimossa, la forma deformata rimane e non ritorna al suo stato originale, che si chiama plasticità. La plasticità è un importante indice del processo di stampaggio per legare l'argilla. La plasticità è correlata alle prestazioni, alla superficie specifica e alla quantità d'acqua delle particelle solide per assorbire l'acqua. Ad esempio, dopo aver aggiunto acqua all'argilla, uno strato di pellicola d'acqua viene adsorbito sulla superficie di un gran numero di particelle di argilla, in modo che le particelle non solo siano facili da scivolare sotto l'azione della forza esterna, ma abbiano anche un certo legame forza. , quindi ha un'elevata plasticità.
La misurazione della plasticità include il metodo dell'indice di plasticità e il metodo dell'indice di plasticità e può anche essere misurata dall'acqua di plasticità. L'indice di plasticità si riferisce all'intervallo di variazione del contenuto d'acqua quando il fango è allo stato plastico e il suo valore è pari alla differenza tra il limite liquido (limite liquido) e il limite plastico (limite plastico). Il limite liquido è il limite superiore del contenuto d'acqua quando il fango è allo stato plastico. Quando il contenuto d'acqua supera il limite di liquido, il fango è allo stato semisolido. La differenza tra il limite liquido e il limite plastico, espressa in percentuale, è l'indice di plasticità. L'indice di plasticità rappresenta la formabilità del fango. Il metodo consiste nel trasformare la massa di fango in una sfera con un diametro di 45 mm, metterla in un plastificante e comprimerla per gravità fino a quando non iniziano a comparire delle crepe.

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